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近日，在国家“西电东送”重点工程索风营水电站建设中，水电九局首创半干式制砂工艺，在贵州建成了国内第一座绿色环保型人工砂石生产系统。

一直以来，困扰国内人工制砂业的有两大难题：一是环境保护问题难以很好解决;二是成品砂的细度模数偏大(砂粒较粗)、石粉含量和含水率难以控制。传统的干法和湿法制砂工艺虽然可以解决第二个问题，但环保问题却一直是业内人士研究和探讨的难题，许多大型水电建设工程投入巨额资金，采取多种方法均未能有效解决。

水电九局索风营项目部针对石灰岩的特性，创造性地提出“采用立轴式制砂机‘以破代磨’半干式制砂工艺，结合粉砂、废水回收利用与环保工程配套”的设计思路，将设备布置与周围环境有机地融为一体，通过植树种草环境美化，在水电站建设工地上建成了国内第一座绿色环保型人工砂石系统。从而使过去的月产量2.87万方提高到10.65万方，成品砂的细度模数从3.01降到2.78，石粉含量从14.6%提高到20.09%(国家水工碾压混凝土施工规范为10%-22%)，改善碾压混凝土的泛浆弹塑性和可碾压性等综合性能，降低了水电站大坝建设成本。

目前，这套系统的成功经验已推广到云南云鹏水电站、湖南皂市水电站、贵州大花水水电站的建设中。