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1、传统人工开采方法 传统的人工开采方法适用于具有良好劈裂性和完整矿体的花岗石矿山。该方法是目前国内外许多矿山用于开采花岗石的传统方法。工艺流程包括分离体的分离、分离体的位移或翻倒、分离体的解体和整形以及荒料的吊运。

2、火烧凿岩开采法 火烧凿岩开采法使用火焰切割结合手持凿岩机进行钻凿排孔，再结合导爆索控制爆破的方式来开采花岗石。该方法是目前国内最常使用的花岗石开采方法。火烧凿岩开采法的主要工艺流程与人工开采法类似。为了更容易和可靠地分离分离体与矿体，增加了一道使用火焰切割机切割分离体与矿体连接面的火烧切割工序。这样，分离体与矿体只有一个垂直面和一个水平底面连接，使得后续的分离体爆破分离更加容易和可靠。除了火烧切割分离体的一个面外，其他流程与之前介绍的人工开采方法相同。

3、人工凿岩串珠锯开采法

人工凿岩串珠锯开采法是一种先进的开采方法，它采用金刚石串珠锯结合手持凿岩机和导爆索控制爆破的方式进行开采。

这种开采方法是替代传统的火烧凿岩开采法，用于开采花岗石。

除了与火烧凿岩开采法相同的后续工序外，开采工艺流程中的其他步骤与火烧凿岩开采法相同。在这种开采方法中，金刚石串珠锯取代了火焰切割机，用于切割连接分离体和矿体的一个面。为了方便与火烧凿岩开采法进行比较，我们只介绍了金刚石串珠锯切割分离体垂直端面的方法。人工操作者使用手持凿岩机在分离体的垂直背面和水平底面上进行钻孔，然后使用导爆索控制爆破的方式将分离体与矿体分离。

此外，还可以使用串珠锯切割水平底面，然后采用双面爆破将其余两个垂直面分离；或者使用串珠锯切割垂直端面和水平底面，然后采用单面爆破将剩余的垂直背面分离；如果条件允许，甚至可以使用串珠锯将分离体与矿体连接的三个面全部切割分离，然后再使用人工排孔凿岩结合控制爆破的方法将分离体解体。

4、金刚石串珠锯全锯切开采

金刚石串珠锯全锯切开采法是指使用金刚石串珠锯完成分离体与矿体的分离、分离体的解体以及荒料的整形切割，类似于开采大理石矿山的方式。

只要开采成本可接受，金刚石串珠锯全锯切是目前机械化开采花岗石的最佳方法。

采用金刚石串珠锯切割分离体与矿体连接的全部三个连接面；使用专用气压顶推袋将分离体顶离矿体，并在挖掘机、装载机或慢动卷扬机的协助下将分离体翻倒；然后再使用串珠锯对分离体进行解体切割，并对荒料的六个面进行整形切割。为了降低开采成本，如果条件合适，也可以采用人工操作手持凿岩机进行钻孔凿岩、使用膨胀剂（膨胀水泥）或大直径圆盘锯机对荒料进行整形处理；然后利用挖掘机、装载机、抱杆吊或慢动卷扬机将成品荒料移到采石场的堆料场，装车运出。串珠锯在采场内的不同切割位置的移动也由挖掘机或装载机完成。

5、圆盘锯串珠锯组合法开采

在一些国内的花岗石矿山中，已经成功使用了圆盘锯式荒料切石机结合人工凿岩打楔劈裂分离石料水平面的开采方法。为了方便与前面介绍的几种开采方法进行比较，我们将金刚石串珠锯切割石料水平底面代替人工凿岩打楔劈裂分离石料水平面，形成了另一种全锯切开采方法。

最早在福建省使用的这种开采方法是直接采用圆盘锯式荒料切石机在矿体上进行垂直面切割，然后采用人工打楔劈裂分离的半机械化开采方法。现在我们使用串珠锯切割石料的水平底面，替代人工打楔劈裂分离，这种方法适用于矿体完整的中小规模机械化开采花岗石的矿山。

圆盘锯串珠锯组合开采法的主要工序是，采用金刚石串珠锯切割分离体的水平底面，圆盘锯荒料切石机按照荒料的规格在分离体石料上进行切割，避开裂隙。然后进行设备移动、吊装，荒料的移动、吊装和运输与前面介绍的几种开采方法相同。

6、台架凿岩机串珠锯开采法

台架凿岩机串珠锯开采法是一种先进的开采方法，它取代了人工操作手持凿岩机和火焰切割机，用于开采花岗石。这种组合开采方法从90年代初开始，随着金刚石串珠绳技术性能的改进和生产成本的降低，已经成为目前最广泛使用和国际公认的机械化开采花岗石的最佳方法。在西班牙、南非、巴西和印度等花岗石荒料生产大国，这种开采方法非常普及，已经成为机械化开采花岗石的基本方法。

台架凿岩机串珠锯开采法的开采工艺与人工凿岩串珠锯开采法相同，只是用台架式凿岩机代替人工操作的手持凿岩机进行钻孔凿岩，其他工序相同。

根据金刚石串珠锯切割分离体与矿体连接面的数量，将开采分成三种方案进行成本计算。方案一：仅使用串珠锯切割分离体的垂直端面。方案二：使用串珠锯切割分离体的水平底面和垂直端面。方案三：使用串珠锯切割分离体与矿体的全部三个连接面。未被串珠锯切割的分离体与矿体连接面，以及分离体的解体和荒料的整形处理，将采用台架式凿岩机进行钻孔凿岩，并结合导爆索控制爆破的方法进行操作。