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石材加工设备目前主要分为砂锯和金刚石圆盘锯石机两类。砂锯具有高效率和能够加工大板材的特点，但在荒料锯切过程中只能一次性完成，无法人为控制锯切方式。金刚石圆盘锯石机利用金刚石圆锯片进行切割，结构简单，具有较强的机动性，可根据工艺需求随意切割荒料，但效率较低，出板尺寸受金刚石锯片尺寸限制，通常无法完全锯切至底部。一般砂锯的锯板深度约为640mm左右，锯缝宽度约为7mm，锯切深度随荒料高度变化，大约在2m左右；而圆盘锯的锯板深度约为500mm左右，锯缝宽度约为10mm，锯切深度受金刚石圆锯片直径限制。

根据多年的生产实践，针对传统锯切工艺的缺点，我们对圆盘锯锯切工艺进行了大胆探索，形成了滚动锯切荒料的新工艺。该工艺有效地克服了荒料形状不规则对出板率的负面影响，充分利用荒料，提高了出板率。

滚动锯切工艺是根据荒料的几何尺寸，通过计算确定第一次锯切的位置，从而提高荒料的出板率。提高出板率有很多因素，包括设备和操作人员水平等。其中主要途径在于改进荒料的锯切工艺，通过探索新的锯切工艺，可以大幅提高荒料的出板率，降低生产成本，使产品更具市场竞争力。

目前我国矿山的荒料开采水平较低，大部分荒料块度小，形状不规则。荒料的尺寸不能按照生产工艺要求规格来开采，而是根据荒料尺寸来调整生产工艺。然而，荒料的形状不规则，几何尺寸各不相同，无法满足装饰工程设计的模数要求，导致出板率低、生产成本高，同时也浪费了珍贵的资源。

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